18680815450
甲醇作為催化劑合成的原料，已在各種工廠中廣泛使用，生產壽命短，不能保持熱平衡，產率低。因此，浙江甲醇廠已經找到影響甲醇催化劑使用壽命的因素，并通過對催化劑的研究采取措施，以提高水平，使甲醇生產。
1，降溫
溫度直接影響甲醇催化劑。在通常的還原條件下，在甲醇催化劑中僅氧化銅被還原，并且鋅和鋁的氧化物不會被還原。因此，還原需要分層進行，并且層從頂部到底部逐漸減少，并且每種催化劑從表面到內部逐漸減少。
甲醇催化劑的還原是放熱反應，還原速率不宜過快，應嚴格控制還原加熱速率。另外，在升溫降溫過程中應實施“三低，三穩，三無”的原則，即：低溫出水，低溫降低，還原后低負荷生產期。
2，操作壓力
從化學平衡和動力學角度來看，增加壓力并加速反應。但是，增加壓力也會促進副反應。當發生這些副反應時，反應前后的氣體體積收縮比甲醇合成反應更明顯。
當副反應增加時，可形成鏈烷烴和醚，覆蓋催化劑表面，阻塞催化劑的孔隙和空隙，導致催化劑活性降低。此時，必須保持壓力穩定并使操作壓力的波動最小化。
3，工作溫度
溫度也是其使用的主要因素。如果溫度波動很大或溫度太高，催化劑的內表面結構會發生變化，催化劑會迅速老化。此外，溫度的升高還會導致副反應增加，堵塞催化劑的孔隙和空隙，并降低催化劑的活性。因此，在催化劑使用的初始階段，反應溫度應保持在低值，并且隨著催化劑使用時間的增加，反應溫度逐漸升高。
